Ошибки в технологии деколи

29 мая 2012 Технология


 

В технологии печати и нанесения деколи важно понимать все возможные огрехи и способы их устранения. За процессом производства нужно следить от начала – подготовки шаблона и красок до сдачи заказчику остывшей посуды с деколью. Вот главные технологические ошибки в технологии деколирования.

Растяжение деколи

Если при печати деколи рисунок растягивается, проверьте температуру воды – она не должна быть теплой, количество смягчителя в ней, толщину положенного лака и его растяжимость, степень просушки изображения. При использовании бессвинцовых красок растяжение деколи может возникать из-за плотного наложения краски в самой плашке: при наклейке деколи на изделие и последующем обжиге появятся трещины.

Разрыв при наклейке деколи

 
Наклейка деколи с разрывом происходит из-за слишком тонкого, растяжимого и не подходящего для деколирования лака, или же старения напечатанного рисунка – охрупчивания.

Изменение пурпура в деколи
 
При печати деколи пурпурные краски окисляются на воздухе из-за большого содержания в них серебра. При обжиге цвет должен восстановиться. Рекомендуем сменить пурпуры на цветостабильные краски.
 
Последующее изменение цвета пасты в деколи

При недостаточном промачивании порошка связующими веществами, а также в кобальтовых серебросодержащих красках и пурпурах цвет пасты изменяется под влиянием химических реакций. Однако на конечный результат производства деколи это не влияет.
 
Прилипание листов для деколи к сетке

Если после печати деколи лист прилип к сетке из-за влияния электростатики, то проверьте заземление рамок оборудования, повысьте влажность воздуха или температуру в помещении – это влияет на вязкость красящей пасты или лака.

Склеивание листов для деколи на стапелях

Склеивание печатных листов происходит при нарушении технологии сушки деколи – быстрого процесса или высокой температуры, выбора очень медленно сохнущих или не антиблокируемых лаков для сушилок

Тонкое наложение краски в деколи

Слабое красконаложение может быть по причине: крутого угла наклона ракеля или острого его канта, твердой ракельной резины, тонкой сетки, высокого процента связующего вещества в пасте, тонкого слоя эмульсии.
 
Толстое наложение краски в деколи

Плотное красконаложение возникает из-за малого угла наклона ракеля или затупленного канта, мягкой ракельной резины, малого процента связующего вещества, толстого слоя эмульсии, а для цилиндрических печатных устройств – по причине недоводки ракеля до наивысшей точки цилиндра.
 
Неравномерное наложение краски в деколи
 
При неравномерном слое краски на листе в процессе печати деколи проверьте равномерность слоя эмульсии, равномерность натяжения сетки и остроты ракеля, его параллельность печатной плоскости.
 
 Изменение красконаложения при печати деколи 

 Изменение интенсивности отпечатков при краскопроходе может произойти по следующим причинам: повышению вязкости пасты при испарении растворителя или ее понижению из-за частой чистки сетки растворителем в процессе производства деколи, разнородности фракций красок в составе, огрубению ячеек сетки и излишнего промачиванию порошка связующим компонентом.
 
 Возникновение пузырьков при печати деколи

Эффект «вытянутых нитей» и «пузырьков» на декольном лаке появляется при высокой скорости печати, быстром высыхании лака, низкой температуре воздуха или большой вязкости используемого лака.
 
Вздутие декольного лака при сушке

Вздутие лака при сушке происходит из-за его толстого слоя или слишком жидкой консистенции. Рекомендуется поменять лак на тиксотропный.
 
Закупорка ячеек сетки при печати деколи

Ячейки могут забиться, закупориться в случае заливки уже использованного лака. Для предотвращения сбоя в работе тщательно отмеряйте требующееся количество, а после окончания печати выбрасывайте оставшийся лак.
 
Растворение краски декольным лаком

Если уже отпечатанное изображение при покрытии лаком растворяется, снизьте температуру воздуха в сушильном оборудовании, проверьте жирность пасты и степень высыхания листа, толщину печати лака на изображении, исключите применение жидких масел или средств с недостаточным объемом твердых компонентов.
 
«Кратеры» и «рыбий глаз» в слое декольного лака

Эти дефекты образуются при загрязнении воздуха посторонними частицами и их попадании в оборудование, присутствии в лаке нерастворимых веществ, остатка эмульсии в сетке, излишних добавок в связующие компоненты.
 
Коррозия тампона в производстве горячей деколи

Химическая коррозия лаками тампона появляется при взаимодействии компонентов и устраняется сменой лака на новый с более подходящим и мягким составом.
 
Сбегание лака при горячей деколи

При высоком или длительном нагреве и недостаточно подходящем лаке часто происходит его сбегание вниз и по краям изображения. Для предотвращения дефекта рекомендуется использовать более тонкие сетки и подходящие по вязкости и консистенции лаки.
 
Коробление деколи в процессе производства

Если на краях изображения линии слишком тонкие, они теряют стабильность при переносе – лак на восковой основе становится мягким и деформируется. При обжиге деколи такой брак появляется из-за плохой вентиляции печей и плотной усадки изделий. Высокая концентрация испаряющихся восков оседает на обжигаемую посуду с логотипом или другие сувениры и растворяет нанесенный декор. Подпечать флюсовой маски и стабилизация вентиляции вкупе с разумным размещением изделий в печи не допустят возникновение проблемы вновь.
 
Отсутствие остроты канта в деколи

При отсутствии острого канта в производстве – печати деколи краска смазывается. Это происходит из-за малой отдачи сетки, ненадлежащего натяжения сетки, малого наклона угла ракеля, затупления форракеля, слишком жидкой пасты и присутствия в ней электростатического заряда, несоответствующей среде при растровании. Оптимальный угол наклона ракеля - 75°, рекомендуется также подобрать тиксотропное масло высокого качества и заземлить печатное оборудование.
 
Потеря контроля совмещения при печати деколи

Потеря контроля совмещения влечет за собой плохой контраст светлых красок на листах. Для возвращения четкости в пасту добавляется красный или желтый бриллиантовый цвета.
 
Потеря четкости совмещения линий при печати деколей

Отсутствие четкости совмещения получается при большой отдаче красок и неравномерном давлении ракеля, нестабильной влажности температуры, использовании высокочувствительной бумаги, несоответствии размера шаблона с размеров сетки или ракеля – лучшее соотношение 10-15 см от изображения до края рамки, проблемах при установке диапозитива, малом натяжении сетки. Для оптимального производства рекомендуется повысить ее натяжение до26 н/см и отследить стабильность рамок.
 
Быстрое высыхание пасты при сушке

При применении слишком быстро сохнущих масел, а также малого количества масла в пасте случается подобный дефект. Для устранения необходимо проконтролировать рецептуру состава пасты и качество масла.
 
Осаждение краски в пасте при печати деколи

На осаждение красящего порошка в пасте влияет их несовместимость и высокая плотность красящих веществ или масляной среды.
 
Густая паста при замешивании состава для деколи

Творожистая или просто густая паста получается из-за использования слишком влажного порошка, промачивания порошка связующим веществом – особенно, подвергавшемуся сильному нагреву, излишнего испарения растворителей.
 
Жидкая паста при замешивании состава для деколи

При протекании пасты через ячейки сетки в перерывах между печатью деколи нужно повысить ее вязкость. Для этого добавляются связующие с более высокими тискотропными показателями.
 
Непропечать красок на изделие – «звездное небо»

Непропечать деколи образуется по следующим причинам: использование негомогенной или тощей пасты, влажного порошка, забитой сетки, несовместимого связующего. Смена сеток на более грубые, гомогенизация состава, просушка порошка, контроль за загрязнением и наличием агломератов помогут предотвратить данный дефект.

STAKANY.COM

Статьи

Флористика в интерьере

Флористика представляет собой искусство создания необычных композиций из живых или сухих цветов. Помимо растений...

Лучшие заводы России

 Одним из самых древних материалов, известных человеку, является стекло. Самая первая стеклянная посуда, найденная...